導致高效空氣過濾器產品不達標的因素及應對措施

 行業動態     |      2018-02-27 09:12:11    |      

德州精久凈化高效空氣過濾器

  高效過濾器不達標的主要原因:

  1.濾材表面破裂或受輕微損傷,肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修復比較容易,這種修復最好在過濾器生產廠進行,有些輕微破損肉眼不容易觀察到,只有經過測試臺的檢測才能查出。

  2.過濾器在生產過程中濾材收到過重或某些人為因素會損壞濾材,如果只是個別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。

  3.密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風,生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的,這種情況多數可以修復,但修復后的外觀不能有明顯缺陷。

  4.過濾器密封膠條接縫處漏風,許多高效過濾器的邊框上有密封膠條,有時接口處理不好,會造成漏風現象,有的廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題,如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。

  原材料的問題:

  1.濾材本身效率低,如果濾材本身的效率達不到要求,就無法制造出合格過濾器。市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材,高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%。

  2.材料發塵,傳統有隔板高效過濾器,若是紙制隔板,且對原料控制不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

  檢測時的問題:

  出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風面可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。很多情況下,過濾器安裝后,人們用下游粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。

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